凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都是噪声。为了防止噪声的干扰，通常采用在室内安装隔音墙的方式。

　　现有的隔音墙一般包括原始墙面以及设于原始墙面内部的吸音板，通过吸音板吸收噪声或隔离噪声，使得噪声无法传递继续向室内传递，从而达到室内吸音减噪的效果。

　　这种隔音墙虽然能减弱室外噪声对室内的影响，但同时也会减弱人们要听到的声音在室内的不同房间传播，导致人们在听不到噪声的同时也听不到要听的声音，容易造成麻烦。例如，当房间里住的是老人或孕妇时，老人或孕妇独自在房间内容易发生意外，隔音墙使得房间里的呼救声不容易传到房间外，容易造成危险，仍有改进的空间。

　　针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔音墙，具有切换隔音以及透音状态的优点。

　　一种隔音墙，包括墙体，所述墙体内部设有沿竖直方向延伸的夹层空间，所述夹层空间内设有空腔，所述空腔位于夹层空间的顶部，所述空腔上开有排气孔，所述排气孔内设有限制空气进入空腔的单向阀，所述空腔内转动连接有水平设置的滚筒，所述滚筒外缠绕有隔音棉，所述隔音棉远离滚筒的一端固定连接有活塞，所述活塞与夹层空间各侧壁均抵接，所述空腔以及夹层空间的内壁均涂有密封材料，所述墙体底部设有连通外界的通气孔，所述通气孔贯穿夹层空间底部以连通夹层空间，所述夹层空间内设有驱动活塞上下运动的驱动组件，所述夹层空间内设有限制活塞在空腔以下的空间活动的上限位件以及限制活塞在通气孔以上的空间活动的下限位件。

　　采用上述技术方案，当隔音墙需要切换成隔音状态时，驱动驱动组件带动活塞向下运动并挤压夹层空间内的空气以使空气从通气孔排出，使得夹层空间内的空气含量减少，接近真空，同时活塞向下运动会带动滚筒转动，使得隔音棉向下展开，当活塞运动至与下限位件抵接时，停止运动，则下限位块以上的夹层空间均为接近真空状态并覆盖有隔音棉，声音传播进入墙体内会被吸收或被阻断传播，隔音墙处于隔音状态。当隔音墙需要切换成透音状态时，驱动驱动组件带动活塞向上运动，使得夹层空间内剩余的空气通过单向阀以及排气孔排出，当活塞运动至与上限位件抵接时，停止运动，活塞以下的夹层空间均为空气，声音传播进入墙体内会通过空气继续传播，隔音墙处于透音状态，根据房间不同的实际使用情况，切换隔音墙的隔音以及透音的状态，无需重新对墙体进行改造，结构简单，操作简便。另外，当隔音墙处于隔音状态时，墙体的夹层空间内覆盖隔音棉且接近真空状态，增强了隔音墙的隔音效果，同时墙体的夹层空间内的接近真空状态有利于加强隔热效果，有利于保持室内温度。

　　优选的，所述驱动组件包括固定连接于活塞远离空腔一端的环扣，所述环扣上系有拉绳，所述拉绳另一端穿过通气孔置于墙体外，所述通气孔的底壁铰接有挂钩，所述挂钩、通气孔以及环扣在同一竖直方向上，所述滚筒内部空心，所述滚筒内部固定有与滚筒同轴线的固定轴，所述固定轴缠绕有发条弹簧，所述发条弹簧一端固定于固定轴外壁，另一端固定于滚筒内壁。

　　采用上述技术方案，当隔音墙需要切换成隔音状态时，通过拉动拉绳带动活塞向下运动，同时带动滚筒转动，从而使得隔音棉向下展开，同时发条弹簧一端绕滚筒转动，发生弹性形变，当活塞运动至与下限位件抵接时，将环扣扣在挂钩上，使得环扣固定于挂钩上，从而固定活塞并绷紧隔音棉。当隔音墙需要切换成透音状态时，通过松开挂钩以接触对环扣的限制，发条弹簧具有恢复原始状态的趋势，同时发条弹簧在恢复弹性形变时会带动滚筒转动，使得隔音棉缠绕滚筒被收卷起来，隔音棉同时带动活塞向上运动，直至活塞与上限位件抵接，结构简单，操作简便。

　　采用上述技术方案，当活塞向上运动至与挡板抵接时，挡板限制活塞继续向上运动，使得活塞位置固定，减少活塞随隔音棉被收卷至滚筒上而影响隔音棉收卷的情况，从而减少活塞对隔音棉的损坏作用，延长隔音棉的使用寿命。

　　采用上述技术方案，当活塞向下运动至与夹层空间底壁抵接时，夹层空间底壁限制活塞继续向下运动，减少因用力过猛而不小心将活塞拉动至通气孔以下的位置，使得空气从通气孔进入活塞以上的夹层空间，增加活塞以上的夹层空间的空气含量而导致隔音墙的隔音效果变差的情况，有利于增强隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。

　　采用上述技术方案，夹层空间的各侧壁均光滑处理，有利于减少活塞在上下运动的过程中与夹层空间各侧壁之间产生的摩擦力，使得用拉绳拉动活塞时更省力，同时有利于发条弹簧拉动活塞复位。另外，有利于减少夹层空间的侧壁对活塞的磨损作用，有利于延长活塞的使用寿命，同时有利于减少因活塞磨损而使得活塞以上的夹层空间无法形成密闭空间的情况，有利于增强隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。

　　采用上述技术方案，活塞为自润滑材料，无需人工添加润滑剂，操作简便，省时省力。同时减少了活塞在上下运动的过程中与夹层空间的侧壁的摩擦力，使得用拉绳拉动活塞时更省力，同时有利于发条弹簧拉动活塞复位。

　　采用上述技术方案，隔音棉与空腔以下的夹层空间的侧壁留有间隙，有利于减小夹层空间侧壁与隔音棉之间的摩擦力，减小夹层空间侧壁对隔音棉的磨损，有利于延长隔音棉的使用寿命。

　　采用上述技术方案，当隔音墙处于隔音状态时，环扣扣在挂钩上，拉绳穿过通气孔置于墙体外，夹层空间底壁靠近挂钩处凹陷有储存拉绳的储存腔，有利于拉绳的保存和保护，有利于延长拉绳的使用寿命。

　　采用上述技术方案，通气孔内设有封堵通气孔的海绵，有利于防尘防水，有利于减少外界因素通过通气孔对活塞产生损坏作用，有利于活塞的保护，有利于延长活塞的使用寿命，从而有利于增强夹层空间内部的密闭性，进而增强了隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。

　　1.根据室内房间的实际使用情况不同，隔音墙可切换成隔音或者透音的状态，结构简单，操作简便；

　　2.通过拉动拉绳以及松开环扣即可切换隔音墙的隔音或者透音状态，操作简便；

　　3.隔音墙处于隔音状态时，夹层空间内接近真空状态且填充有隔音棉，隔音效果好，同时具有绝热作用，有利于保持室内的温度。

　　图中：1、墙体；2、夹层空间；3、空腔；31、排气孔；311、单向阀；4、连通槽；5、密封材料；6、固定板；7、固定轴；8、滚筒；9、驱动组件；91、发条弹簧；92、环扣；93、拉绳；931、圆环；94、挂钩；95、连通孔；10、隔音棉；11、活塞；12、通气孔；13、上限位件；14、下限位件；15、凸条；16、海绵；17、储存腔；18、盖板；19、圆孔；20、地面。

　　一种隔音墙，参见图1以及图3，包括墙体1，墙体1内部设有夹层空间2，夹层空间2置于墙体1内部的中心位置。夹层空间2内设有空腔3，空腔3置于夹层空间2的顶部。

　　参见图3，空腔3的水平截面呈长方形，空腔3底部的中间位置开有连通夹层空间2的连通槽4，夹层空间2沿连通槽4竖直向下延伸。连通槽4与夹层空间2连通的拐角处为圆角。空腔3以及夹层空间2的内壁均光滑处理且覆盖有密封材料5，在本实施例中，密封材料5为PVC板，PVC板朝向夹层空间2的表面光滑处理。

　　参见图3，空腔3的其中一侧壁上开有连通外界的排气孔31，排气孔31内固定有单向阀311，单向阀311限制外界空气进入空腔3内并运行空腔3内的空气排出室外。

　　参见图5，空腔3两端均固定连接有固定板6，固定板6靠近空腔3两端的内侧壁，固定板6的长度方向与空腔3的长度方向垂直，固定板6的一端固定于空腔3顶壁。

　　参见图5，固定板6上固定连接有固定轴7，固定轴7的长度方向与固定板6的长度方向垂直，固定轴7的两端分别固定于空腔3两端的固定板6上。固定轴7外套有滚筒8，滚筒8与固定轴7同圆心，滚筒8的半径大于滚筒8的半径。固定轴7内部实心，滚筒8内部空心。绕固定轴7外周表面缠绕有发条弹簧91，发条弹簧91一端固定于固定轴7的外壁上，发条弹簧91另一端固定于滚筒8的内壁上，发条弹簧91的宽度少于滚筒8的长度，滚筒8的两端固定有同心的轴承，轴承套在固定轴7上。

　　参见图2、图3以及图4，滚筒8缠绕有隔音棉10，隔音棉10位于连通槽4一下的夹层空间2时，隔音棉10与连通槽4以下的夹层空间2的侧壁留有间隙。隔音棉10一端固定于滚筒8外壁，另一端固定连接有活塞11。活塞11与连通槽4以下的夹层空间2的各侧壁均抵接。活塞11为自润滑材料，在本实施例中，活塞11的材料为聚甲醛。

　　参见图2以及图4，墙体1底部开有连通外界的通气孔12，通气孔位于夹层空间2下方并贯穿夹层空间2的底壁与夹层空间2连通，通气孔12位于墙体1宽度方向的中点处。通气孔12的孔口呈方形，孔口顶部的两顶角为圆角。

　　参见图3以及图5，夹层空间2内设有限制活塞11在空腔3以下空间内活动的上限位件13以及限制活塞11在通气孔12以上的空间内活动的下限位件14。在本实施例中，上限位件13为挡板，挡板固定连接于连通槽4的两端。下限位件14为夹层空间2底壁。

　　参见图4，夹层空间2内设有驱动活塞11上下运动的驱动组件9，驱动组件9包括固定连接于活塞11远离隔音棉10一侧的环扣92，环扣92距离活塞11两端的长度相等。通气孔12包括贯穿夹层空间2的底壁而形成的连通孔95，环扣92通过连通孔95进入通气孔12的内部空间，夹层空间的底壁厚度少于环扣92沿竖直方向的长度。环扣92上拉绳93，拉绳93的长度大于隔音棉10的长度，拉绳93另一端固定连接有圆环931。

　　参见图4，与夹层空间2长度方向平行的两侧壁底部凸起有凸条15，凸条15的底部与通气孔12的顶部齐平，凸条15的顶部与固定在夹层空间2内的密封材料5的底部固定连接。凸条15之间的间距与夹层空间2的厚度一致。

　　参见图4以及图5，通气孔12的底壁上铰接有挂钩94，挂钩94正对连通孔95，挂钩94的钩口向下。当活塞11与下限位件14抵接时，环扣92的最低高度低于挂钩94钩口的最低高度。

　　参见图2以及图4，通气孔12的孔口抵接有封堵孔口的海绵16。地面20凹陷有储存拉绳93的储存腔17，储存腔17靠近挂钩94。储存腔17顶部开口，储存腔17的顶部铰接有通闭开口的盖板18，盖板18同时作为通气孔12的底壁。盖板18远离通气孔12孔口一端开有圆孔19，圆孔19的直径比拉绳93的直径大。

　　当隔音墙需要切换成隔音状态时，取出海绵16，打开通气孔12，拉动拉绳93带动活塞11向下运动，使得夹层空间2内的空气被挤压并通过通气孔12排出外界，活塞11向下运动会带动隔音棉10沿夹层空间2向下展开，隔音棉10向下展开会带动滚筒8转动，同时发条弹簧91随滚筒8的转动而发生弹性形变，发条弹簧91朝向固定轴7内收缩，当活塞11运动至与夹层空间2底壁抵接时，拨动挂钩94，将挂钩扣在环扣92上，以限制活塞11上升，通过发条弹簧91的弹力使得隔音棉10处于绷紧状态，从而使得空腔3以及夹层空间2内均为接近真空状态，同时使得夹层空间2内几乎填充有隔音棉10，随后将拉绳93收回至储存腔17内，盖上盖板18，并将海绵16重新塞回通气孔12孔口使得孔口封闭，从而使得声音传到墙体1内时会被吸收或被阻断传播，使得隔音墙处于隔音状态，有利于增强隔音墙的隔音效果。同时夹层空间2内的接近真空的状态有利于隔热，有利于保持室内温度。

　　当隔音墙需要切换成透音状态时，取出海绵16，打开盖板18取出拉绳93，通过拉绳93将活塞拉动至最低位置，然后拨动挂钩94，一德挂钩离开环扣92，进而，使得环扣92与挂钩94分离以取消对环扣92的限制，利用发条弹簧91的弹性恢复力驱动动滚筒8转动，使得隔音棉10缠绕在滚筒8上以收卷，隔音棉10在被收卷的同时带动活塞11向上运动，空气通过通气孔12进入夹层空间2，当活塞11运动至与挡板抵接时，停止运动，使得空腔3以下的夹层空间2恢复为正常大气压状态，最后将海绵16重新塞回通气孔12孔口使得孔口封闭，从而使得声音传到墙体1内时会通过空气正常传播，使得隔音墙处于透音状态。

　　根据房间实际的不同使用需求，可将隔音墙切换位隔音或透音的状态，无需对墙体1进行重新改造，结构简单，操作简便。

　　通过上限位件13以及下限位件14的设置，限制了活塞11活动范围为空腔3以下至通气孔12以上的夹层空间2，有利于活塞11向上运动时的位置固定，减少活塞11对隔音棉10收卷的影响，减少活塞11对隔音棉10的损害作用，有利于延长隔音棉10的使用寿命。同时，避免活塞11到达通过气口12以下导致空间从通气孔进入活塞11上方的空间，有利于活塞11向下滑动后，夹层空间2以及空腔3内形成接近真空的状态，有利于增强隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。

　　通过夹层空间2的侧壁以及密封材料的表面光滑处理，配合活塞11为自润滑材料的设置，有利于减小活塞星空体育网站 星空体育首页11在上下运动过程中与夹层空间2侧壁产生的摩擦力，有利于减小使用拉绳93拉动活塞11的力，从而有利于省力，同时便于发条弹簧91恢复弹性形变时驱动活塞11复位。另外，有利于减少活塞11在上下运动过程中侧壁对活塞11的磨损作用，有利于延长活塞11的使用寿命，有利于增强活塞11与空腔3侧壁之间的密封性，从而有利于增强隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。

　　通过储存腔17的设置，有利于拉绳93的储存以及保护，有利于延长拉绳93的使用寿命。

　　通过海绵16可拆卸连接于通气孔12孔口，有利于防尘防水，有利于减少外界因素对活塞11的损害作用，有利于延长活塞11的使用寿命，同时有利于增强活塞11与空腔3侧壁之间的密封性，从而有利于增强隔音墙处于隔音状态时的隔音效果。同时，有利于海绵16的拆卸清洗以及更换。

　　通过盖板18远离通气孔12孔口一端开有圆孔19，便于盖板18的打开以及关闭，同时拉绳93储存于储存腔17内时，拉绳93贯穿圆孔19，便于拉绳93的放置以及保存，有利于减少盖板18对拉绳93的损坏作用，从而有利于延长拉绳93的使用寿命。

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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