编制说明…………………6～12墙板与墙、柱连接及接板节点详图……………25

　　墙体施工说明………………13~14墙板与构造柱连接节点详图……………………26

　　内墙板拼板安装立面图………………16墙板门(窗)洞口安装大样图………………28

　　墙板钢构造柱接板安装立面图…………………17双层墙板连接节点详图…………29

　　含柱、梁墙板安装立面图………18双层墙板与结构连接节点详图…………………30

　　含钢柱、梁、压顶墙板安装立面图……………19墙板槽钢压顶节点详图…………31

　　走廊墙板安装大样图………20墙板钢筋混凝土压顶节点详图…………………32

　　《房屋建筑制图统一标准》GB/T500012.1本图集适用于新建、改建的一般工业与民用建筑物的非承重内隔墙。

　　《建筑制图标准》GB/T501042.2本图集适用于抗震设计烈度为6度至8度的地区。

　　《建筑抗震设计规范》GB500113.1本图集所注尺寸均以毫米(mm)为单位，有部分尺寸以文字或符号表示

　　《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210可变数，具体尺寸请按工程需要，由设计人员在单项工程中注明。

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300选用部分详图苏G29-2019

　　《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583选用整页详图苏G29—2019

　　1主要内容用标准板。当隔墙端部尺寸不足1块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补

　　本图集内容包括蒸压陶粒混凝土墙板和挤压陶粒混凝土墙板的连接节点、板宽度不应小于200mm。门边宽度小于150mm的墙垛应采用现浇钢筋混凝土。

　　竖向剖面节点、横向剖面节点、门窗洞口加固节点、洁具安装加固节点、预2.2.2选用双层墙板时，选用墙板厚度可为100mm+100mm,隔墙的两板间距宜

　　埋设备管线节点、卫生间隔墙做法、预留及后开线mm,可作为空气层或填入吸声、保温材料等功能材料。对于双

　　2.1抗震设计：陶粒混凝土墙板在抗震设计中作为柔性连接的建筑构件，不1100mm厚墙板接板安装高度不应大于3.6m。

　　计入其结构整体刚度，也不计入其抗震承载力。支承墙板的结构构件，应将2120mm厚墙板接板安装高度不应大于4.5m。

　　墙板的地震作用效应作为附加作用，并满足连接件的锚固要求。墙板与顶板、3150mm厚墙板接板安装高度不应大于4.8m。

　　结构梁、主体墙和柱的连接应采用镀锌钢板卡件，并使用射钉固定。其连接4200mm厚墙板接板安装高度不应大于5.4m。

　　应符合下列要求：2.2.4在限高以内安装墙板时，竖向接板不宜超过1次，相邻墙板接头位置应

　　2.1.1墙板与顶板、结构梁的接缝处，卡间距不应大于600mm,且每块条板不错开300mm以上，错缝范围可为300～500mm

　　应少于2个固定点。2.2.5在接板限高以上且在6.5m以下安装墙板时，应在墙体高度的中间增加

　　2.1.2墙板与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m。设置构造梁(构造梁可采用方钢、H型钢或钢筋混凝土梁，具体尺寸由设计单

　　2.1.3接板安装的墙板，板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设U形卡进行固位确定),分两次进行墙板安装。墙板上端与构造梁连接处应加设定位钢卡

　　2.1.4墙板安装长度超过6m时，应增加构造柱，构造柱可采用方钢柱、型钢2.2.6墙体高度超过6.5m时，安装单位应与设计单位专门设计安装施工方案

　　柱或钢筋混凝土柱。并提供相应的抗冲击性能检测报告或者按《建筑隔墙用轻质条板通用技术要

　　2.1.5在既有建筑改造工程中，墙板与地面的接缝处，应先清除板墙厚度对求》JG/T169提供相应的检测报告。

　　应范围内原装修层再行安装2.3隔声设计：隔墙应满足建筑隔声功能要求。分户隔墙的空气声计权隔声

　　2.1.6行人流量大的走廊隔墙墙板厚度不应小于120mm。楼梯间隔墙和分户隔量不应小于45dB,可选用隔声性能符合要求的单层墙板、双层墙板；采用单

　　墙的墙板厚度不应小于150mm。层墙板做分户墙时，其厚度不应小于150mm。墙板用作户内卧室间隔墙时，其

　　2.2.1选用陶粒混凝土墙板时，墙板应按隔墙长度方向竖向排列，排板应采图集号苏G29-2019

　　厚度不宜小于100mm,空气声计权隔声量不应小于35dB。防锈处理，并避免预埋铁件外露。

　　2.4防潮、防水：墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时，应2.9内隔墙墙面装修：一般刮腻子抹平墙面即可。根据装修要求，墙面装修

　　采取防潮、防水处理构造措施，其防水处理高度不宜低于1.8m。有防水要求饰面可采用喷浆、油漆、涂料、面砖、贴墙纸，亦可设计其他饰面。厨房和

　　的隔墙用于潮湿环境时，下端应做混凝土反坎，反坎高度不应小于200mm,并卫生间墙面可粘贴瓷砖。饰面之前应做界面处理(喷浆或拉毛处理)。墙面

　　应做泛水处理。防水反坎可用C20细石混凝土现浇。面层施工需待隔墙安装完成10d后才可进行。

　　烧性能和耐火极限应符合《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定并满足3墙板施工要求和材料的验收、临时存放

　　2.6保温隔热：对有保温要求的分户墙、走廊和楼梯间隔墙，应采取相应保3.1.1墙板的拼接与防裂：板与板之间采用榫接(也可平接、双凹槽对接),

　　温措施，可选单层墙板或双层墙板，其墙厚应通过计算确定，分户墙单层墙并应根据不同部位按下列规定采用相应的防裂措施：

　　板的最小厚度不应小于150mm。选用的墙体指标应符合国家现行建筑节能标准、1板与板之间对接缝、企口空隙内、墙板与建筑主体结构结合处以及隔

　　规范的相应要求。保温隔热指标不足时可增加其他保温措施，如保温砂浆等。墙墙体阴阳角处均应填满、灌实专用砂浆，并应做专门防裂处理，如贴耐碱

　　2.7水电设计：水管、电气线路可做明线设计，布置于墙面，也可做暗线设玻璃纤维网布带或无纺布带防裂，有特殊要求的可以贴双层网布带。

　　计。当在墙板上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，选用隔墙2墙板上端与楼板、梁底结合处必须用专用砂浆填充密实，并且确保墙

　　的厚度应大于100mm。墙面开槽深度不得大于墙厚的2/5,开槽长度不得大于板上端芯孔专用砂浆填实不少于20mm厚。

　　该墙板宽度的1/2,回填砂浆需为专用砂浆。严禁在隔墙两侧同一部位开槽、3墙板下端与楼地面结合处，安装空隙在40mm以下的宜填入低收缩专用

　　开洞，其间距应错开300mm以上。单层墙板(厚度小于150mm)内不宜设计暗砂浆，大于40mm的宜用低收缩专用砂浆或细石混凝土填实，撤除木楔的空隙

　　埋配电箱、控制柜，可采用明装方式或局部设计双层墙板、足够厚度的单层应采用相同强度等级的专用砂浆或细石混凝土堵塞、压实。

　　墙板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。水电安装开槽3.2门窗框板安装：

　　应在隔墙安装7d后进行。管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强。开槽墙3.2.1应选用与墙体厚度一致的门(窗)洞边板。采用墙板作门(窗)洞边

　　面应采用耐碱玻璃纤维网布或采取局部挂钢丝网等补强、修复。板，当门(窗)洞宽大于1m时，距板边120mm以内不宜有空心孔洞。门边板宽

　　2.8设备安装：墙板上需要吊挂重物和设备时，应根据使用要求设置预埋件度小于100mm时必须采用现浇钢筋混凝土。

　　或采取加固措施，吊挂点的间距应大于300mm。预埋件和锚固件均应做防腐或

　　3.2.2工厂预制的门(窗)洞边板靠门(窗)框一侧应设置预埋件。在施工墙板堆放时，严禁超过两层(防止倒塌),同时必须做好防倾倒措施。

　　现场切割制作的门(窗)洞边板可采用胀管螺钉与门(窗)框固定。应根据3.3.4卸货时，每次只允许吊两包，严禁多包叉起或起吊。

　　门(窗)洞口大小确定固定位置和数量，每侧的固定点不应少于3个。3.4墙板进场验收：

　　3.2.3门(窗)洞上部墙体高度大于600mm或门(窗)洞口宽度超过1.5m时，3.4.1墙板进场外观质量要求见表3.4.1。

　　应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施。门(窗)洞边板在门(窗)表3.4.1墙板进场外观质量要求

　　洞上角处应设置镀锌钢托码，或留不小于200mm宽的承台放置过梁板。检验项目控制指标

　　3.2.4门(窗)洞上部墙体高度不大于600mm、洞宽不大于1.5m时，可直接采不允许

　　3.2.5门(窗)框与门(窗)洞边板的接缝处以及洞口上角处，应采取用聚板面裂缝(长度50~100mm,宽度0.5~1.0mm)每块板不多于2处

　　氨酯发泡胶密封或粘贴防裂玻璃纤维网布带等隔声、防裂措施。蜂窝气孔(长径10~30mm)每块板不多于3处

　　3.2.6顶端为自由端的墙板，墙体上端应视工程情况做角钢、槽钢或配筋混缺棱掉角(宽度×长度：10m×25m~20mm×30mm)每块板不多于2处

　　凝土压顶(具体尺寸与规格由设计单位确定),压顶与主体结构应牢固连接，表面露陶粒不允许

　　3.2.7安装前应核对材料的品种、规格、数量和质检报告。3.4.2墙板尺寸允许偏差见表3.4.2.

　　3.3.1货到现场后，卸货人员必须根据相应的条件选择相应的卸货方式。使项目允许偏差(m)

　　用叉车卸货时，必须要注意叉尺的长短、厚度，避免卸货时损坏墙板。严禁长度±5

　　3.3.2使用塔吊卸货时，严禁使用钢丝绳捆绑卸货，必须使用相对柔软的吊厚度±1.5

　　带进行卸货.绑缚吊带时，必须两边受力点对称，防止因受力不均匀而导致板面平整度2

　　吊运过程中墙板损坏。对角线墙板摆放的地面必须要相对硬化且平整，墙板下方所垫的木方必须摆

　　4.1墙板基本规格尺寸见表4.1.1-1、表4.1.1-2。名称规格、材质要求

　　表4.1.1-1蒸压陶粒混凝土墙板规格尺寸聚合物干粉砂浆拉伸粘结强度不小于1.0MPa,抗压强度不小于10MPa,可操作时间不少于2h

　　厚度T(mm)宽度B(mm)长度L(mm)备注42.5级普通硅酸盐水泥、砂、可再分散性乳胶粉、纤维素醚、减水剂、

　　1005952000~3200墙板钢筋(丝)网架要求：网架应由不小于膨胀剂及工程纤维

　　注：对于其他规格和要求的特种墙板，其要求的钢筋(丝)网架由供需双方另行商定L形角码100mm×50mm×25mm,厚1.5mm,Q235镀锌钢板

　　注：对于其他规格和要求的特种墙板，其要求的钢筋(丝)网架由供需双方另行商定。

　　4.2墙板安装辅材要求见表4.2.1。注：配件热镀锌要求为热浸镀锌层不宜小于175kg/m²;普通钢卡应进行防锈处理，且不应低

　　表4.3.1-1蒸压陶粒混凝土墙板物理力学性能指标表4.3.1-2挤压陶粒混凝土墙板物理力学性能指标

　　注：对于分户墙和楼梯间墙等有传热系数限制要求的墙板，应检测传热系数。注：对于分户墙和楼梯间墙等有传热系数限制要求的墙板，应检测传热系数。

　　4.4墙板基本构造系统及主要技术性能见表4.4.1-1、表4.4.1-2。

　　构造图墙厚(m)自重(kg/m²)耐火极限(h)导热系数[W/(m·K)]空气声隔声量(dB)使用部位

　　1墙体施工安装工艺流程2.1.5应按顺序安装墙板，将板榫槽对准榫头拼接，墙板与墙板之间应紧密

　　基层清理、验收→按照排板图弹出墙板定位线→现场拌合专用砂浆→基连接；应调整好垂直度和相邻板面的平整度，并应待墙板的垂直度、平整度

　　层和墙板侧面满涂砂浆→顺序安装墙板→墙板下用木楔子楔紧→砂浆或混凝检验合格后，再安装下一块墙板。

　　土填实底口缝隙→撤除木楔并填实孔洞→墙面开关盒开孔及水电管线应按排板图在墙板与顶板、结构梁、主体墙、柱的连接处设置定位钢

　　质量控制点1:基层清理、验收；2.1.7墙板与墙板之间的对接缝隙内应填满、灌实专用砂浆，板缝间隙应揉

　　质量控制点2:墙面平整度、垂直度，拼板砂浆的饱和度和连续性；挤严密，被挤出的砂浆应刮平勾实。

　　质量控制点3:嵌缝带施工时间和施工质量；2.1.8墙板与楼地面空隙处，可用地缝砂浆或干硬性细石混凝土填实。

　　质量控制点4:控制各工序间的间隔时间。2.1.9木楔可在立板养护5d后取出，并应填实楔孔。

　　2墙板施工的基本要求2.2.1双层墙板隔墙的安装可按单层墙板的要求分别进行。应先安装好一侧

　　2.1墙板的安装：墙板，确认墙体外表面平整、墙面板与板之间接缝处粘结处理完毕后，再按

　　2.1.1应按排板图在地面及顶棚板面上放线，墙板应从主体墙、柱的一端向设计要求安装另一侧墙板。双层墙板隔墙两侧墙板的接缝错开距离不应小于

　　2.1.2应先安装定位板；可在墙板的企口处、板的顶面均匀满刮专用砂浆，2.2.2当双层墙板隔墙设计为隔声隔墙或保温隔墙时，应在安装好一侧墙板

　　墙板的上端用泡沫棒封孔，上下对准定位线立板；墙板下端距地面的预留安后，根据设计要求安装固定好墙内管线、留出空气层或铺装吸声、保温功能

　　装间隙宜保持在30mm左右，并可根据需要调整。材料，验收合格后再安装另一侧墙板。

　　2.1.3可在墙板下部打入木楔，并应摸紧，且木楔的位置应选择放置在墙板2.2.3为保证双层墙板隔墙的安全性能，两板间应采取连接、加强固定措施。

　　的实心肋处。两板间距小于5mm时，可采用胶黏剂加固，板间空隙较大时可采用连接件或定

　　2.1.4应利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使墙板就位，可将墙板垂直位件连接。

　　2.3门(窗)洞口的安装：2.5.1水电管线安装、敷设应与墙板安装配合进行，并应在墙板安装完成后

　　2.3.1门(窗)框板安装时，应按排板图标出的门窗位置，先对门(窗)框7d后进行。

　　板定位，再从门(窗)洞口向两侧安装隔墙。门(窗)框板安装应牢固，与2.5.2安装水电管线时，应根据施工图的相关要求，先在墙板上弹墨线定位，

　　墙板或主体结构应采用专用粘结材料粘结，并应采取加玻璃纤维网布进行防再确定切割横向、纵向线槽和开关盒洞口，并应使用专业的切割工具按设计

　　2.3.2宜选用与墙体品种、厚度一致的门(窗)洞边板。2.5.3按设计要求敷设管线、插座、开关盒，并应做好固定，可用螺钉。用

　　2.3.3采用墙板作门(窗)洞边板时，距板边120mm不应有空心孔洞，若有孔卡件将管线、开关盒固定在墙板的实心部位上。开关盒、插座的四周应采用

　　洞，应将门边空心墙板的第一孔用专用砂浆灌实。粘结材料填实、粘牢，并宜采用与墙板相应的材料补强修复。开关盒、插座

　　2.3.4若门边存在宽度小于等于100mm的门垛，应用实芯板切割安装，并用胶

　　塞+短钢筋加固或者形卡固定。2.5.4管线、开关盒安装完成后应及时回填、补强。开槽的墙板部分应粘贴

　　2.3.5门(窗)洞口处应采用低收缩专用砂浆连接，且砂浆缝表面贴防裂玻玻璃纤维网布防裂。

　　璃纤维网布带以防止墙板开裂。2.5.5明装水电管线的安装应按设计工程要求进行。

　　2.4.1在安装高于3.2m墙板时应先装落地板(第一层),接板(第二层)应3成品保护

　　在安装完第一层板7d后进行；但安装落地板时因考虑安全因素，每装4~6块3.1墙板施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉作业时，应做好工

　　落地板时应接一块板到顶，增强落地板稳定性。序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

　　2.4.2竖向接板不宜超过1次，相邻墙板接头位置应错开300mm以上，错缝范3.2墙板安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不应受到施工机具碰

　　围可为300~500mm。撞。安装后的墙板7d内不得承受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不

　　2.4.3空心孔洞应用泡沫棒封孔，接板孔洞打砂浆形成砂浆榫，顶端与梁连得支撑、顶压或斜靠在墙板上。

　　接处打L形角码或U形卡加固。3.3当进行混凝土地面施工时，应防止污染、损坏成品隔墙墙面。

　　注：墙长超过6m的墙体，需要设置构造柱，构造柱可采用混凝土浇筑、方钢或钢。

　　①厨房、卫生间双层墙板安装立面大样图②厨房、卫生间(门洞)内隔墙安装立面大样图

　　注：分户墙可采用双层墙板、200mm厚单层墙板或150mm厚单层墙板安装。

　　①墙板与墙/柱连接立面图②墙板与墙柱连接(平面)③墙板与钢柱连接(平面)双向连接卡件大样

　　④墙板与方钢柱连接立面图⑤接板大样图6墙板竖向接板剖面图⑦墙板竖向接板剖面图

　　①墙板与混凝土梁连接剖面图②墙板竖向连接侧面图③U形钢卡与钢梁连接节点图

　　④墙板与方钢梁连接剖面图⑤墙板与方钢梁连接侧面图6墙板与方钢梁连接示意图⑦墙板与型钢梁连接示意图

　　①墙板内管线安装立面图墙板水电安装大样图及节点详图(一)图集号苏G29-2019

　　①墙板细微裂缝修补方案②墙板裂缝(宽度不小于0.3mm)修补方案③墙板拼缝处贴两层网布

　　本图集内容包括蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板内墙的连接节点、竖向板缝编号、分类及处理方法板缝位置

　　2.1ALC墙板在抗震设计中作为柔性连接的建筑构件，不计入其结构整体刚度，1隔墙一般缝

　　2.2支承ALC墙板的结构构件，应将ALC墙板的地震作用效应作为附加作用对

　　2.2.1本图集中所注焊缝为最小构造要求，具体尺寸应按工程设计计算确定。隔墙板侧边之间的接缝

　　2.2.2承受剪力的连接钢筋及预埋件锚筋在钢筋混凝土构件中的锚固长度除自然靠挑

　　2.3.1ALC墙板上安装重物时，应在两块板上用对穿螺栓将作用传递到墙上，专用勾缝剂

　　对穿螺栓的间距应大于300mm,且单孔距板边不小于150mm。专用勾续剂底涂1竖装板隔墙两端缝；

　　2.3.2轻便挂钩(≤5kg)可直接用胀管螺钉或自攻螺钉固定。发泡剂或岩棉3横装隔墙板的竖缝；

　　2.4.1ALC墙板与其他墙、梁、柱相连接时，端部必须留有10~20mm的缝隙，

　　2.4.2内墙板缝用专用勾缝剂勾缝。ALC板墙面板缝分类、位置及各种缝的处

　　注：墙板钢筋(丝)网架要求：网架应由不小于φ4.0的冷拔钢丝采用焊接而成。网架钢筋

　　(丝)的纵向根数不少于4根，间距不大于300mm,分布筋间距不大于750m,对于其他规

　　2.5.2ALC墙板安装高度应符合下列要求：2.9水电设计：水管、电气线路可做明线设计，布置于墙面，也做作暗线mm厚墙板安装高度不应大于3.6m。计。当在ALC板上开槽时，应尽量沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当

　　2125mm厚墙板安装高度不应大于4.5m。必须沿板的横向切槽时，槽长度不应大于1/2板宽，槽深度不应大于1/3板厚，

　　3150mm厚墙板安装高度不应大于4.8m。槽宽不大于30mm。回填砂浆需为专用砂浆。严禁在隔墙两侧同一部位开槽、

　　4175m、200mm厚墙板安装高度不应大于5.4m。开洞，其间距应错开300mm以上。单层墙板(厚度小于150mm)内不宜设计暗

　　2.5.3若墙板安装长度超过6m,应增加构造星空体育官方入口 星空体育官网柱，构造柱可采用方钢柱、型钢埋配电箱、控制柜，可采用明装方式或局部设计双层墙板、足够厚度的单层

　　柱或钢筋混凝土柱。墙板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选薄型箱体。板开槽应在隔墙

　　2.5.4楼梯间隔墙和行人流量大的走廊隔墙墙板厚度不应小于125mm。分户隔安装7d后进行。

　　2.6防潮、防水：墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时，应3成品保护

　　采取防潮、防水处理构造措施，其防水构造高度应为整墙面高度。有防水要3.1ALC墙板安装完毕后，应对墙面进行全面检查，对缺棱掉角部位进行修补，

　　求的隔墙用于潮湿环境时，下端应做混凝土反坎，反坎高度不应小于200m,修补材料应用专用修补粉。

　　并应做泛水处理。防水反坎可用C20细石混凝土现浇。3.2全部连接用金属配件均应做除锈处理，镀锌厚度应能保证和建筑物的设

　　2.7防火：分户墙、走廓隔墙和楼梯间隔墙应有防火要求，墙板隔墙的燃烧计使用年限相适应；全部安装用型钢应除锈后满涂防锈漆防锈。

　　性能和耐火极限应符合《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定并满足工3.3墙板施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉作业时，应做好工

　　2.8保温隔热：对有保温要求的分户墙、走廊隔墙和楼梯间隔墙，应采取相3.4墙板安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不应受到施工机具碰

　　应保温措施，可选用单层墙板或双层墙板，其墙厚应通过计算确定。分户墙撞。安装后的墙板7d内不得承受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不

　　单层墙板的最小厚度不应小于175m。选用的墙体指标应符合国家现行建筑节得支撑、顶压或斜靠在墙板上。

　　能标准、规范的相应要求。保温隔热指标不足时可增加其他保温措施，如保3.5当进行混凝土地面施工时，应防止污染、损坏成品隔墙墙面。

　　4材料的基本技术要求4.7墙板安装及外保温用锚栓、自钻螺钉：墙板安装及外保温用锚栓应采用

　　4.1蒸压轻质加气混凝土墙板基本性能指标见表4.1.1。符合国家标准的膨胀型金属胀锚螺栓，膨胀型锚栓最小有效锚固长度不应小

　　表4.1.1ALC墙板基本性能指标于60mm,具体尺寸应按工程设计计算确定。自钻螺钉应符合《六角法兰面自

　　抗冻性质量损失%5.05.1堆放场地应平整，两端应设置垫木，不应直接堆放在场地上，堆放时每

　　(冻融15次)冻后强度MPa2.8层高度不应大于1m,每垛高度不应大于2m,如图5.1.1所示。

　　4.2连接用钢筋：连接用钢筋及预埋件锚筋应采用HPB300级钢筋，其强度标

　　4.3连接用钢材：连接用钢材及预埋件锚板应采用碳素结构钢Q235B级钢材，

　　其强度标准值、设计值、弹性模量等应按《钢结构设计规范》GB50017执行。图5.1.1ALC板堆放示意

　　4.4焊条：应采用B43××型焊条，其质量应符合《碳钢焊条》GB/T5117的5.2运输时应按堆放要求装车，并采取可靠捆紧措施，防止颠簸碰坏。

　　相关规定。5.3吊运时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜板底起吊，禁止用钢丝绳或

　　4.5坐浆及灌缝用砂浆：板材底与主体结构之间的坐浆以及C形板材与C形板麻绳直接兜板底起吊。

　　材之间灌缝用砂浆应采用1:3水泥砂浆。5.4露天堆放时宜采用塑料布等覆盖措施，防止污染和雨浸湿。

　　6.1ALC墙板安装允许偏差及检验方法应符合表6.1.1的规定。7.2本图集中部分焊缝的标注做法如图7.2.1所示。其余未表示的焊缝按规范

　　表6.1.1墙板安装允许偏差及检验方法或本图集所示焊接。全部连接件和型钢间应沿接触长度满焊，焊缝厚度为0.7h

　　项目允许偏差(m)检验方法(h为较小连接件厚度);钢筋与型钢间焊缝为双面焊缝，长度为3d。

　　板面外露筋、露纤，飞边毛刺，板面泛霜，不允许4N50/600L63×6通长4、50/600

　　掉角(板宽方向150mm,厚度方向4/5D,板长方向300mm)每块板不多于1处图7.2.1焊接方法示意

　　7.1施工中，C形板、TU形板端部的四槽与墙连接时均应采用专用修补粉补平，

　　注：1-1剖面~5-5剖面见本图集第51页。隔墙板底与主体结构连接构造(一)图集号苏G29-2019

　　2为提高内墙缝抗裂性，可在两层腻子间塑性压入粘贴一层100mm宽耐碱玻璃纤维网布。隔墙面及板缝做法图集号苏G29-2019

　　2需提高连接强度时，木门框可采用螺钉和黏结剂并用的安装方法。图集号苏G29-2019

　　注：每块板1只铁架。注：适用于5kg以下重物。注：上排螺栓间距不小于300,承载力可取本图集第56页表中相应荷载值的1/4。

　　1主要内容选择相应类型的黏结剂。墙面砖黏结剂应用齿形抹子满刮，不可点粘。

　　本图集内容包括轻钢龙骨内隔墙的连接节点、竖向剖面节点、横向剖面2.5.2瓷砖：耐水隔墙表面粘贴墙面砖时，面砖选用规格长边不大于600mm

　　节点、门窗洞口加固节点、洁具安装加固节点、预埋设备管线节点、卫生间短边不大于450mm,厚度不大于10mm,且重量不大于20kg/m²为宜。瓷砖长边

　　隔墙做法、伸缩缝构造做法、预留及后开孔洞加固大样、墙体滑动连接大样。尺寸大于450mm时宜横向铺设。

　　2.5.3填缝剂：墙面砖用填缝剂应符合《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的要

　　2.1抗震设计：用于非抗震的各类隔墙与主体结构均采用常规的连接构造；用2.6内隔墙墙面装修：根据装修要求，墙面装修饰面可采用喷浆、油漆、涂

　　于抗震设防烈度8度和8度以下地区，内隔墙与主体连接应采用滑动连接。料、贴墙纸，亦可设计其他饰面。采用大理石、花岗岩干挂内墙的情况，龙

　　2.2防火、隔声设计：应符合国家相关规范的要求。骨的规格及间距应另行设计复核计算。

　　2.4电气设计：利用隔墙腔体敷设线路时，应按设计要求安装石膏板隔离框3.1施工要求：

　　并与龙骨固定，接线盒四周采用密封膏封严。作为分户墙或有防火要求的内3.1.1在建筑封顶、外围护墙施工、外门窗玻璃安装完毕后，方可按设计进

　　2.5防潮、防水设计：对于潮湿房间如卫生间、厨房等的内隔墙应采用耐水3.1.2宜在地面工程、各种管道设施等隐蔽项目经验收合格后方可进行石膏

　　石膏板，底部应采用不小于200高的C20细石素混凝土反坎，并将石膏板的下板隔墙的安装。

　　端嵌密封膏，缝宽为5～7mm,其构造做法应严格按设计要求进行施工，并采3.1.3安装现场应保持通风、清洁干燥，地面不得有积水、积垢、油污、杂

　　用相应的配套辅料。板面可以贴瓷砖或刷防水涂料。连续湿度超过95%以上不物等，应尽量避免在雨季和高湿环境中施工。

　　建议使用。3.1.4固定设备的安装：隔墙中设置配电盘、消火栓、面盆、水箱时，均应

　　2.5.1墙面贴瓷砖技术要求：轻质墙面宜采用柔性防水层，并采用专用瓷砖按设计要求在安装骨架时先预埋龙骨或其他预埋件。

　　黏结剂。可根据墙面砖的种类，依据《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的要求，

　　3.1.5隔墙上设有穿墙管线时，应用山花钻钻孔。方孔应先钻成圆孔后再用表4.1.1构造体系配套材料

　　3.1.7石膏板连接缝施工现场的温度宜在5~40℃,不适合的温度下禁止施工。嵌缝石膏用于石膏板拼缝的粘结嵌缝处理，对表面破损进行修补

　　3.2材料的验收、临时堆放：粘结石膏石膏板直接粘结墙系统，普通板、防火板与墙体的粘结固定

　　3.2.1安装前应核对材料的品种、规格、数量和质检报告。单层石膏板固定用：φ35×25;

　　3.2.2石膏板存放场地必须干燥通风、地面平整、防潮、防雨。不得使用受双层石膏板固定用：φ35×35;

　　潮、弯曲变形、板中断裂、面纸起鼓的石膏板。三层石膏板固定用：φ35×50;

　　3.2.3清除已经受潮的板材时，板与板之间不要摩擦，取切时切勿拖动，应三层石膏板固定用：φ35×60

　　将上面的板与下面的板分开，再将板垂直于地面搬走。摩擦拖动会使石膏板拉铆钉用于龙骨与龙骨之间的连接及固定

　　3.2.4轻钢龙骨表面应平整、光滑，无锈蚀，无变形。U形固定夹用于贴面墙系统，将覆面龙骨与墙面连接并固定

　　3.2.5嵌缝石膏应干燥，未受潮，无结块。辅助支撑竖龙骨开口面，竖龙骨与通贯龙骨的连接卡件，提

　　4.1构造体系配套材料及用途见表4.1.1。石膏板金属包边用于暴露在外的石膏板切割边的边缘装饰

　　耐潮纸面石膏板3000×12009.5/12有一定耐潮防霉要求的隔墙表面吸水量160g/m²

　　高级耐火纸面石膏板3000×120012/15建筑中有防火要求的部位及钢结构耐火护面耐潮：

　　耐潮耐火纸面石膏板3000×12009.5/12有一定耐潮防霉和耐火要求的部位耐火：

　　高级耐水耐火纸面石膏板3000×120012/15/25较高耐火耐水要求的部位遇火稳定性20min

　　1压花石膏板2700×12009.5/12需要改善音质、降低噪声的各类建筑隔墙遇火稳定性45min

　　2产品具有较好的保温隔热、耐火、隔声、施工方便等特点，适用于工业与民用建筑。干湿交替及地下室部位不宜使用。

　　家装隔墙系列竖龙骨(C形龙骨)72.5×38/350.5家庭装修的小开间隔墙

　　B形竖龙骨92×30×200.8/1.0电梯井及管道井墙专用的端头竖龙骨

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(m)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔声量(dB)耐火极展(h)备注

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(m)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔音量(dB)耐火极限(h)备注

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(m)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔声量(dB)耐火极限(h)备注

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(m)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔声量(dB)耐火极限(h)备注

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(mm)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔声量(dB)耐火极限(h)备注

　　系统代号隔墙图例排板方式龙骨宽度(m)板材填充物墙厚(m)单重(kg/m²)隔声量(dB)耐火极限(h)备注

　　注：1本表隔墙两侧按各贴一层12mm厚石膏板考虑，当隔墙两侧各贴12mm厚石膏板时，其限2变形量、压强选用标准：L/120为办公楼，L/240为公共场所及工业厂房，L/360为主要

　　制高度可按上表提高1.07倍，当隔墙仅一侧贴一层12厚石膏板时，其限制高度可按公共场所及重工业厂房。180Pa为住宅隔墙，240Pa为宾馆、酒店隔墙，360Pa为公共场所、

　　注：1本表隔墙两侧按各贴一层12mm厚石膏板考虑，当隔墙两侧各贴12mm厚石膏板时，其限2变形量、压强选用标准：L/120为办公楼，L/240为公共场所及工业厂房，L/360为主要

　　公共场所及重工业厂房。180为住宅隔墙，240为宾馆、酒店隔墙，360为公共场所、

　　制高度可按上表提高1.07倍。当隔墙仅一侧贴一层12mm厚石膏板时，其限制高度可按PaPaPa

　　注：1本表隔墙两侧按各贴一层12mm厚石膏板考虑，当隔墙两侧各贴12mm厚石膏板时，其限2变形量、压强选用标准：L/120为办公楼，L/240为公共场所及工业厂房，L/360为主要

　　公共场所及重工业厂房。180为住宅隔墙，240为宾馆、酒店隔墙，360为公共场所、

　　制高度可按上表提高1.07倍。当隔墙仅一侧贴一层12mm厚石膏板时，其限制高度可按PaPaPa

　　注：1本表隔墙按一侧插一层25厚石膏板考虑，另一侧贴两层15厚石膏板计算。

　　2本表中240一般为管道井压强，360为一般电梯选用，480为压强要求较高的高速电梯选用。电梯井的压强要求由电梯厂家提供。

　　注：1本表隔墙按一侧插一层25mm厚石膏板考虑，另一侧贴两层15mm厚石膏板计算。

　　2本表中240一般为管道井压强，360为一般电梯选用，480为压强要求较高的高速电梯选用。电梯井的压强要求由电梯厂家提供。

　　注：1嵌缝带和嵌缝石膏均按双层计算，此数值为参考值，应根据实际具体数据计算。4当墙高超过3000mm且小于5000mm时，应加设两道横撑，以便石膏板安装。

　　2在双层石膏板结构中，自攻螺钉用于内层板与外层板的长度规格不同，应根据石膏5本表数据为理论计算结果，没有考虑门窗洞口用量和施工损耗。

　　1轻钢龙骨石膏板隔墙1.2.7当隔墙的高度超过1张石膏板的板长时，应在两块板的横向接缝处增设

　　1.1.1按照设计确定墙体的位置，在地面上放出墙位线用拉铆钉将与竖龙骨间距等长的U形龙骨连接于竖向龙骨。

　　侧墙，同时标出门和窗洞口的位置。2用卡托和角托将与坚龙骨间距等长的C形龙骨连接于竖向龙骨。

　　1.1.2按设计制作墙垫。先对墙垫与地面接触的部位进行清理后涂刷界面处3用拉铆钉将宽62×0.6平行接头连接于竖向龙骨。

　　理剂，随后浇筑素混凝土或钢筋混凝土，墙垫表面应平整，两侧应垂直。有1.2.8本图集中有或无通贯龙骨的体系均满足结构的要求。若采用有通贯龙

　　防水要求的墙必须设置墙垫。骨体系，墙高低于3m安装一道，3~5m时安装两道，5m以上安装三道，要求通

　　1.2龙骨的安装：贯龙骨开口向上，用支撑卡固定在竖龙骨开口处，卡紧牢固。

　　1.2.1分别在楼板和地板(垫)上固定横龙骨。可以采用射钉或膨胀螺栓等1.2.9竖龙骨开口处宜安装支撑卡，支撑卡可以增加龙骨的刚性和有利于石

　　固定龙骨，两个固定点的间距不应大于600mm、且距端头的距离不应大于50mm。膏板的安装。其卡距不大于600mm,距龙骨两端距离不大于100mm为宜，并要

　　1.2.2隔墙四周固定的横(竖)龙骨的表面与基层连接处宜铺设密封材料，如卡紧牢固。

　　橡胶条、玻璃棉垫等，保证墙体的隔声和保温效果。1.2.10竖龙骨的间距宜与石膏板宽度相匹配，根据需要选用600mm、400mm

　　1.2.3竖龙骨的安装一般从墙的一端开始排列，当最后一根龙骨与墙柱或门300mm;卫生间和潮温环境的隔墙龙骨间距宜选用300mm,石膏板宜横向铺设。

　　窗的距离大于龙骨的设计间距时，应增加1根竖龙骨，且门窗口的竖龙骨安装1.3门窗洞口的制作：

　　按照设计要求排列。竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10mm为宜，以便1.3.1沿地横龙骨在门及落地窗洞口处断开。

　　上下各留5mm的伸缩缝隙。1.3.2在门、窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门窗洞口上樘用横龙骨制作，开

　　1.2.4竖龙骨截断时应保证冲孔的高度在同一水平线。口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距应比隔墙的其他竖龙骨加

　　1.2.5校正竖龙骨的垂直度，并按照设计要求和石膏板的允许误差调整龙骨密(若门窗较重或宽大于1.8m,还应采取加固措施)。用同样方法制作窗口

　　的中心距，用拉铆钉或快装钳精确定位；也可以随一侧石膏板的安装同时进行下樘。

　　1.2.6控制缝的要求：沿隔墙长度方向每12m,或遇到建筑结构的伸缩缝时，1.4.1根据设计要求，当隔墙上设置配电箱、消火栓、脸盆、水箱时，各种

　　设备的固定连接件均应按设计要求，在安装骨架时预先将连接件与骨架连接1.6.3纸面石膏板一般均要求竖向铺设，长边(包封边)接缝应错落在竖龙

　　牢固。对墙内和墙外的吊挂重物及附墙安装的扶杆等受力部件位置，必须加骨的中心部位，同龙骨的重叠宽度不应小于20mm。曲面墙纸面石膏板宜横向

　　1.4.2隔墙上的管线也要求按照设计增加固定龙骨。当管线石膏板的下端宜用顶板器抬起，与地面相距12mm,然后与龙骨用自攻

　　骨时，龙骨应按照设计要求进行加强并增加连接件。螺钉固定，不得直接放置于地面上。

　　1.5龙骨的中间验收：1.6.5石膏板与墙、柱和顶板间要预留5的缝隙，以便进行防开裂密封处理。

　　1.5.1隔墙龙骨安装完后，宜对下列项目进行整体中间验收并做记录：1.6.6龙骨两侧的石膏板必须竖向错缝安装，同侧的内外两层石膏板也必须

　　1龙骨是否有扭曲变形。竖向错缝安装。当隔墙的高度大于石膏板的长度时，隔墙两侧的石膏板和同

　　2沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否有松动。侧的内外两层石膏板的横向接缝也必须错缝安装。

　　1.5.2龙骨检验项目、允许偏差及检验方法见表1.5.2。不应大于200中间部分螺钉间距不应大于300螺钉与板边缘的距离不

　　表1.5.2龙骨检验项目、允许偏差及检验方法应小于10mm,距离切割过的板边不应小于15mm。

　　检验项目允许偏差(mm)检验方法1.6.8安装纸面石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，不得多点同时作

　　龙骨间距3用钢直尺或卷尺检验业。自攻钉头嵌入石膏板纸面0.5~1mm为宜，但不得损坏纸面、暴露石膏。

　　竖龙骨垂直度3用线坠或带水平仪的靠尺检验钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平。

　　附加设备、管道是否外露和固定目测和用2m靠尺检验1.7.1安装完一侧石膏板后应进行隔墙内部各种管线保温或隔声材料宜采用岩棉、玻璃棉。

　　1.6.1墙体的石膏板应从墙的一侧端头或门窗的位置开始进行，顺序安装。1.7.3填充材料必须按照要求安装牢固，不得松脱下垂，尤其是竖龙骨槽内

　　1.6.2相邻的石膏板应自然靠拢，避免强压就位(留缝应按照设计要求),要堵塞密集。

　　门窗洞口上角的纸面石膏板采用刀把形。1.7.4填充材料的厚度和密度按照隔声和耐火极限的设计要求确认。

　　1.8.1另一侧石膏板封板前必须保证各种内藏管线和填充物都已安装完毕并1.10.7阴角做法：先将角缝用嵌缝石膏填满，然后将嵌缝带向内折成90°贴

　　交接验收。于阴角处用抹灰刀压实；用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏，宽度比

　　1.8.2详细操作同本说明第1.6节。嵌缝带两边各宽约50mm;待完全干燥后，用细砂纸或电动打磨器打磨平整。

　　1.9石膏板隔墙的检验项目、允许偏差及检验方法见表1.9.1。1.10.8阳角做法：先将金属护角按所需长度切断，用小钉将其固定在石膏板

　　表1.9.1石膏板隔墙检验项目、允许偏差及检验方法阳角上，钉距不大于200mm,若板边是楔形边，要先刮平腻子，再上护角；在

　　检验项目允许偏差(m)检验方法护角表面抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入膏中，使其不外露，嵌缝宽度

　　表面平整度3用2m靠尺和塞尺检验比护角两边各宽30mm;待完全干燥后(12h),用细砂纸打磨平整。

　　阴阳角方正3用直角检测尺检验2.1用穿孔石膏板作为隔墙主要是用于有吸声要求的墙体。

　　1.10.1石膏板墙体安装14h后方可进行嵌缝处理。螺钉安装均可，要求把每张穿孔石膏板的孔对齐施工。

　　1.10.2嵌缝前宜对石膏板表面进行必要的板缝清洁检查，缝内不得有污物。2.3若穿孔石膏板的表面需要涂装，宜采用滚涂，以免漆料渗入孔洞粘在穿

　　1.10.3拌制嵌缝腻子，扫净缝中浮土，用小刀将腻于嵌入缝内与板缝取平。孔板背面的桑皮纸上，影响吸声效果。

　　1.10.4待嵌缝腻子终凝后，在两块板的接缝处刮涂上不少于1mm厚的嵌缝腻2.4隔墙内是否采用岩棉、玻璃棉应根据吸声要求确定，具体安装方法参考

　　子，将嵌缝带贴于接缝处，并用50mm宽的刮铲将嵌缝带压入嵌缝腻子星空体育官方入口 星空体育官网内，使轻钢龙骨石膏板隔墙安装方法施工。

　　1.10.5待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时，用100mm宽的刮铲再刮第二3覆膜石膏板

　　层腻子，将嵌缝带遮盖。待第二层腻子凝固后，再用150mm宽的刮铲刮第三层3.1覆膜石膏板安装可采用压条法安装、连接件法安装、粘贴法安装。

　　腻子，将纸面石膏板的楔形边填满找平，并使表面光滑。3.2龙骨的安装参考轻钢龙骨石膏板隔墙安装方法施工。

　　1.10.6待最后一层完全干燥后(12h),将接缝处表面磨平。注意打磨时

　　4.1墙体定位：5.2.1按照设计，在地板及天花板上弹线确定贴面墙位置，上下两端预留通

　　4.1.1按照设计要求，在地面及天花板上弹线，标出天地龙骨的位置。气缝，并标出门窗洞位置尺寸。

　　4.1.2在需要安装贴面墙的位置上弹线，标出竖龙骨及门窗位置。5.3粘团石膏施工要求：

　　4.2龙骨安装：5.3.1在坚向墙体上用抹刀将石膏粘团涂在墙面上，石膏粘团直径不应小于

　　4.2.1用膨胀螺栓、射钉等锚固件在地面和天花板上固定天地龙骨。相邻固50mm,厚度不应小于10mm(或按设计要求)。

　　定点间距不应大于600mm5.3.2石膏粘团横向间距应小于400mm、竖向间距应小于450mm,石膏粘团距

　　4.2.2在墙面上以600mm(或300mm、400mm)间距弹出垂直线以确定U形固定石膏板端头的上下间距为100mm,

　　夹竖向位置，并以600mm(或300mm、400mm)垂直间距固定形固定夹。5.3.3每次涂石膏粘团时，仅粘贴1块石膏板所需的石膏粘团。

　　4.2.3将覆面龙骨的两端插入沿顶、沿地龙骨内，并以U形固定夹上的参考线mm宽的通气间隙，以保证石膏板与墙体间有适

　　4.2.4其他参照轻钢龙骨石膏板隔墙安装方法施工。5.4.2根据墙体的高度和预留的通风间隙确定石膏板的长度，进行切割。

　　5贴面墙粘贴法系统上，使用顶板器将石膏板顶起，上口留有通风孔。在移走顶板器前在石膏板

　　5.1.1新砌墙体必须达到正常干燥后才能贴板，水分和湿度过大的墙面不宜5.4.4使用直边靠尺和橡皮锤以地板、天花板参照线为准，敲击石膏板表面，

　　5.1.3墙高超过3m的墙面不宜采用该系统。5.5其他参考轻钢龙骨石膏板隔墙安装方法施工。

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　　从事建筑行业多年，具有丰富的现场管理经验，熟于编制各种施工资料、监理过程资料。国家注册一级建造师（建筑），一级造价工程师（土建），一级注册消防工程师、监理工程师（土建、公路交通），中级工程师。善于收集整理各行业的资讯资料，分享本人从业以来的搜集整理的各行业资料，考证资料等。分享简历编写，求职经验，职业规划，考证攻略以及行业工作交流等。

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